Gleitringdichtungstechnik

Wir verfügen über eine Vielzahl von Gleitringdichtungsvarianten für Erstausrüster, Gleitringdichtungshersteller, technische Händler und Anwender.

Industriezweige: Nahrungsmittel, Chemie, Industrie, Pharmazie, Raffinerie, Wasser (Trinkwasser, kalt, heiß, Abwasser), Kraftwerke, Papier, Schifffahrt, Bergwerk, Kosmetik, Textil, Luft und Raumfahrt, Automobil und weitere.

Anwendungsbereiche: Pumpen, Rührwerke, Mischer, Kneter, technische Anlagen, Kettenfahrzeuge und weitere.

Standardgleitringdichtungsbau:

Unsere Standardpalette beinhaltet Kegelfedern, Gummibalg-, Metallfaltenbalg-, Rollbalgdichtungen und vieles mehr. Diese sind in den Ausführungen druckbe- und -entlastet, drehrichtungsabhängig als auch
–unabhängig, als stationäre und dynamische Ausführungen lieferbar. Neben diesen können wir Ihnen weitere Varianten mit Standardmaßen, Sondermaßen oder Sondereigenschaften anbieten.

Sonderdichtungsbau:

Kundenspezifischer Gleitringdichtungsbau: Auftragsbezogen fertigen wir, unabhängig von der Stückzahl, spezifische Gleitringdichtungen. In diesem Segment dienen wir Ihnen mit der Komplettentwicklung, Konstruktion und Realisierung nach Zeichnungen, Maßen oder Mustern. Dem Gewicht ist keine Grenze gesetzt. Ab der Gewichtsklasse eines Bleistiftes bis zu schweren, nur mit einem Kran verladbaren, Ausführungen.

Gleitringdichtungsaufarbeitung:

Wir überholen sämtliche Gleitringdichtungen durch Reinigen, Schleifen, Läppen, Polieren, Ebenheitsprüfung, Rissprüfung, Glasperlenstrahlen, Ultraschallreinigen, chemisches Reinigen, neue O-Ringe, neue Profilelastomere, neue Gleitflächen, neue Federn, Neubeschichtung, Neuanfertigung von Teilen zur Komplettisierung, Schrumpfen, Kleben, Schweißen, Druck- und Funktionsprüfung.

Gleitringdichtungsmodifizierung:

Fremdproduktmodifizierung von bestehenden Standard- und Sondergleitringdichtungen. Abhängig von Preis und Technik, nach Kundenwunsch oder unseren Optimierungsvorschlägen.

Produktion von Einzelteilen:

Anfertigung von Gleit- und Gegenring aus Gleitwerkstoffen wie Wolframkarbid, Keramik, Steatit, Siliziumkarbid, Chromstahl, Kohle, Keramikbeschichtet und weiteren Werkstoffen inkl. deren Untergruppen, Gehäuseteile, Wellenhülse, Druckring, Deckel, Aufnahme, Mitnehmer und Montagelehre aus Edelstahl und anderen Werkstoffen.

Versorgungssysteme:

Quenchflüssigkeitsbehälter, Druckbehälter mit diversen Eigenschaften, Ausführungen, Materialien und Belastbarkeiten:

Z. B. drucklos, druckbeaufschlagt, mit Kühl- und Wärmespule, Zwangsförderung durch Pumpe, Thermometer, Manometer, Druckgasanschluss, Niveauanzeiger, Schauglas, Industriestandard und Sterilstandard, Nachspeisepumpe und weiteres.